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玻璃钢电缆支架

广州市双时复合材料有限公司，因原广州玻璃钢总厂转制而成立，初建于二十世纪六十年代，是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主要有：玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等，双时拥有完全自主的设计能力，在公司任职的40多名设计人员中，有超过10年设计经验的工程师10名以上。管道及管件应按类型、规格、等级分类堆放，远离热源，避免阳光直晒，若存放期较长，应放置于棚内保存，防止管材变形及老化。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！

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当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。对输送***流体的管道，还必须进行泄漏性试验，泄漏性试验介质采用空气（即进行1气密试验）。在施工现场必须对所有的管子进行检查，以确保在装运过程中管子没有受到任何损伤。气密试验按下列规定进行：a．气密试验压力为设计压力。b．气密试验***检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。c．气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，以不泄漏为合格。管道在压力试验合格后，应按吹洗方案***管道的吹扫或清洗工作案。

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玻璃钢管道工艺详细说明：制衬工序.

a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；

b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指1***置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；

c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；

d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；

e、进入内衬远红外深度固化工序。

广州市双时复合材料有限公司，因原广州玻璃钢总厂转制而成立，初建于二十世纪六十年代，是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主要有：玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等，双时拥有完全自主的设计能力，在公司任职的40多名设计人员中，有超过10年设计经验的工程师10名以上。4地沟深度可通过预先设计的管道性能、尺寸及土壤的性能、动静载荷综合确定。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！

玻璃钢管广泛用于城市电网电缆工程、输变电建设工程，通信及光缆线路工程，海底电缆保护工程，以及航空机场、交通路桥、工业园区电缆工程。尤其是电缆通过交通要道口、电缆过河、过1桥使用该电缆保护管道***为适宜、方便。可以组成多列多层多管的排管敷设。它是城市电缆化工程中理想的配套器材。1、具有优良的抗腐蚀性能不要阴极防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染。优点1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃～70℃温度范围内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。

制作玻璃钢管道有三种工艺：定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺。国内市场运用较多的是定长缠绕工艺。
定长缠绕工艺：在长度一定的管模上，采用螺旋缠绕或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。 在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

广州市双时复合材料有限公司，因原广州玻璃钢总厂转制而成立，初建于二十世纪六十年代，是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主要有：玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等，双时拥有完全自主的设计能力，在公司任职的40多名设计人员中，有超过10年设计经验的工程师10名以上。b．用金属或玻璃钢对开式活套法兰，管子在制造时，两端已特意制成凸缘的形式。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务！

玻璃钢夹砂管具有***、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等特点，更多的应用在市政、城市输配管网方面。 安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽，以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，均匀受力。玻璃钢管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用；安装时，对中小口径的玻璃钢夹砂管一般不需用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。用一种独特且有利的手段把几何结构和制造方法与纤维和聚合物相结合，像挤压成型技术一样。

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玻璃钢缠绕（夹砂）管输水管道工程的线路测量应包括定线测量、水准测量和直接丈量。玻璃钢缠绕（夹砂）管与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度。与热力管等高温管道和高压燃气管等有***体管道之间的水平净距不宜小于1.5m，饮水管道不得铺设在排水管道和污水管道的下面。基床应该能连续均匀的支撑整条管线，为了达到以上目的，基床表面要平，在管承口处留有承插坑(此坑在管安装后回填)，要用合适的设备夯实基床，土壤反力模量小70kg／m2，夯实程度95％标准葡氏密实度。玻璃钢缠绕（夹砂）管穿越铁路、公路等路基或建（构）筑物下面时，应采取外加套管等可靠的保护措施。玻璃钢缠绕（夹砂）管在其他管道上部跨越时，管底与下面的管道顶部的净距不得小于0.2m,并应按设计规定进行地基处理。